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PAM加藥裝置注意事項
1. PAM加藥裝置所使用的水,不能含有任何固體懸浮物,或是有任何其它的污染物質。襄陽市PAC加藥裝置
2. PAM進料量千萬不可低于系統本身所設定的消耗量。
3. 混合器進水水壓為達到水與藥粉的zui適混合,水壓zui少必須達到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調節,以便在水壓不足時可以進行調節。襄陽市PAC加藥裝置
4. 必須預留足夠的操作空間,以便操作人員可以檢查系統運轉,及添加粉體。
5. 本機必須安裝在室內,為求zui適的安裝效果,建議將機臺置放在強化水泥板上。
調試
1、檢查水源及電源是否接通。
2、將電控箱控制鈕設至“手動”檔,逐個檢查各設備是否完好,電機轉向是否正確(檢查進料電機轉向時應將進水管上的閥門打開)。
3、用手逐個上、下撥動箱體浮球,看是否能正常發出信號,然后檢測料斗內的物位報警器是否能正常工作
4、在料斗內投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg),并在進料口處放一個適宜的容器。
5、打開進水閥門,按下進料電機啟動按鈕,此時開始進料,運行一分鐘后,停止進料。
6、稱量容器內的聚合物質量,作好記錄。
7、重復上述5、6兩步,并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。
8、重復上述三步,作好記錄,因進料率受到控制,而進料器的速度是已知的,因此可以描繪出進給率曲線,為以后的參考作準備。也可直接調節投粉量與進水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液,可直接將投粉量調至5Kg/h,進水量1000L/h)。
9、停止進料器。
10、將電控箱內控制開關撥至“自動”檔。
11、當液位達到高位時,進料器應能自動停機,并同時停止進水,開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥),液位達到低位時,進料器應能自動開啟進料、進水。
12、將計量泵的沖程調至合適點,此時就可進入自動運行狀態。
應用及原理
1. 發電廠鍋爐給水的調節處理(加氨、加聯胺、加除氧藥劑)的計量加藥,給水加氨是向給水(或凝結水)系統加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸,提高給水PH值至規定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯胺是給水(或凝結水)系統中加適量(20~50μg/L)的聯胺(0.1~0.3%)進行化學除氧,并保持爐水的還原性,以防止氧腐蝕和爐內金屬氧化物的沉積。
2. 循環冷卻水加入水質穩定劑或硫酸的計量,向循環水系統的補充水中加酸以降低堿度,使補充水中的碳酸鹽硬度轉化為非碳酸鹽硬度,控制循環水經濃縮后的碳酸鹽硬度低于極限值,以達到防垢的目的。加穩定劑提高循環水的極限碳酸鹽硬度,以防止碳酸鈣結垢,并避免靠單純加酸使硫酸根過高產生硫酸鈣垢。某些穩定劑并兼有緩蝕作用。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數鍋爐消除給水中的殘余硬度,高參數鍋爐用以調節爐水PH)的計量。
4. 補給水預處理系統中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調節等藥劑,以消除原水中的微生物、有機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度,以保證補給水深度處理的需要。
5. 化學清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。
6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。
7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。
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